Фильтры грубой очистки
Назначение:
Фильтры удаляют из исходной воды взвешенные частицы и механические примеси. Таким образом, они обеспечивают защиту оборудования от повреждений, вызванных проникновением инородных частиц внутрь механизмов и элементов автоматики. Монтаж фильтров производится на подающем трубопроводе.
Область применения:
— на предприятиях теплоэнергетики и химической промышленности,
— на пивоварнях и предприятиях по производству безалкогольных напитков,
— в кафе и ресторанах,
— на предприятиях пищевой промышленности,
— а также в питьевом водоснабжении.
Принцип работы:
Все фильтры грубой очистки (грязевики) устроены одинаково: внутри по ходу движения воды располагается фильтрующий элемент для отсечения крупных фракций (песка, ржавчины и т. д.). Грязевик представляет собой узел расширения трубопровода, где происходит фильтрация воды и изменение направления водного потока. Устанавливают фильтры — грязевики на подающем трубопроводе.
Процесс фильтрования может осуществляться либо на поверхности, либо в глубине фильтрующего элемента. Исходя из этого, фильтры грубой очистки имеют различное конструктивное исполнение.
Существует два основных типа фильтров грубой механической очистки: сетчатые и дисковые.
В сетчатых фильтрах в качестве фильтрующего элемента используются металлические сетки с различными размерами ячеек. Фильтрование осуществляется на поверхности сетки, то есть имеет поверхностный тип фильтрации.
В дисковых фильтрах фильтрующим элементом является пакет специальных дисков, изготовленных из прочных полимерных материалов. На поверхности дисков с обеих сторон нанесены канавки определенной глубины и ширины, обеспечивающие высокую тонкость и точность фильтрации. В дисковых фильтрах сочетаются принципы поверхностной и объемной фильтрации. Дисковые фильтры имеют преимущество перед сетчатыми фильтрами вследствие их более высокой “грязеёмкости”.
Восстановление фильтрующих свойств:
По мере накопления грязи на фильтрующей поверхности, за счет нарастания сопротивления потока, увеличивается разность давлений на входе и выходе фильтра. При достижении перепада давления более 0,5-1,0 бар необходимо провести промывку фильтра. Способ промывки фильтра определяется его конструктивом.
Автоматизация механических фильтров грубой очистки:
При оснащении фильтра автоматическим приводом возможна промывка в автоматическом режиме. Подробнее о способах промывки можно ознакомиться в статьях, описывающих работу сетчатых и дисковых фильтров.
Особенности выбора механических фильтров грубой очистки:
Выбор фильтра грубой очистки прежде всего производится на основании требуемой производительности, а также с учетом состава исходной воды и типа водоисточника. В зависимости от степени загрязнения воды выбирается оптимальный рейтинг фильтрации (количество мкм).
Фильтры грубой очистки
Назначение:
Фильтры удаляют из исходной воды взвешенные частицы и механические примеси. Таким образом, они обеспечивают защиту оборудования от повреждений, вызванных проникновением инородных частиц внутрь механизмов и элементов автоматики. Монтаж фильтров производится на подающем трубопроводе.
Область применения:
— на предприятиях теплоэнергетики и химической промышленности,
— на пивоварнях и предприятиях по производству безалкогольных напитков,
— в кафе и ресторанах,
— на предприятиях пищевой промышленности,
— а также в питьевом водоснабжении.
Принцип работы:
Все фильтры грубой очистки (грязевики) устроены одинаково: внутри по ходу движения воды располагается фильтрующий элемент для отсечения крупных фракций (песка, ржавчины и т. д.). Грязевик представляет собой узел расширения трубопровода, где происходит фильтрация воды и изменение направления водного потока. Устанавливают фильтры — грязевики на подающем трубопроводе.
Процесс фильтрования может осуществляться либо на поверхности, либо в глубине фильтрующего элемента. Исходя из этого, фильтры грубой очистки имеют различное конструктивное исполнение.
Существует два основных типа фильтров грубой механической очистки: сетчатые и дисковые.
В сетчатых фильтрах в качестве фильтрующего элемента используются металлические сетки с различными размерами ячеек. Фильтрование осуществляется на поверхности сетки, то есть имеет поверхностный тип фильтрации.
В дисковых фильтрах фильтрующим элементом является пакет специальных дисков, изготовленных из прочных полимерных материалов. На поверхности дисков с обеих сторон нанесены канавки определенной глубины и ширины, обеспечивающие высокую тонкость и точность фильтрации. В дисковых фильтрах сочетаются принципы поверхностной и объемной фильтрации. Дисковые фильтры имеют преимущество перед сетчатыми фильтрами вследствие их более высокой “грязеёмкости”.
Восстановление фильтрующих свойств:
По мере накопления грязи на фильтрующей поверхности, за счет нарастания сопротивления потока, увеличивается разность давлений на входе и выходе фильтра. При достижении перепада давления более 0,5-1,0 бар необходимо провести промывку фильтра. Способ промывки фильтра определяется его конструктивом.
Автоматизация механических фильтров грубой очистки:
При оснащении фильтра автоматическим приводом возможна промывка в автоматическом режиме. Подробнее о способах промывки можно ознакомиться в статьях, описывающих работу сетчатых и дисковых фильтров.
Особенности выбора механических фильтров грубой очистки:
Выбор фильтра грубой очистки прежде всего производится на основании требуемой производительности, а также с учетом состава исходной воды и типа водоисточника. В зависимости от степени загрязнения воды выбирается оптимальный рейтинг фильтрации (количество мкм).